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Véritable artiste du travail à froid et à chaud du fer forgé, le ferronnier est un expert en bâtiment qui se substitue au couvreur pour la création de certains agencements intérieurs et extérieurs de grande qualité. Savoir-faire ancestral, la ferronnerie est l’art du feu, des volutes et des formes. Très recherché par les architectes comme par les particuliers pour son savoir-faire unique, le ferronnier d’art est un professionnel qui travaille différents métaux : le fer forgé principalement, mais aussi l’acier, le bronze, l’aluminium, la fonte, le laiton ou aussi le plomb. Il fabrique, pose et répare des pièces de métal pour réaliser des substances de décoration intérieure ( mobilier, pieds de lampe et de tables etc. ), des ouvrages d’architecture extérieure ( rampes, grilles, garde-corps ), mais aussi des gonds, des loquets, serrures. Il peut également créer des ornements.
La métallerie est la branche de bâtiment regroupant les corps de métier qui fabriquent et posent les équipements métalliques sur un bâtiment. Un secteur bien différent de la métallurgie. En métallurgie, on fabrique uniquement les métaux qui servent de matière première aux métalliers. La métallerie est un secteur qui comprend plusieurs sous-métiers. Dans le cadre de cette page, on s’intéressera surtout à la ferronnerie et à la serrurerie. Garant d’un savoir-faire ancestral, l’artisan ferronnier travaille le métal ( acier, fer forgé, fonte, pièce ). À l’écoute de sa clientèle, il s’étale sur chaque projet avec minutie et qualité manuelle afin de rendre son œuvre aussi parfaite que possible. Autant le ferronnier restaure les pièces métalliques défectueuses, autant son talent lui permet de réaliser des œuvres inédites comme du mobilier d’intérieur par exemple.
En entendant ce mot, nous imaginons très vite une image d’un homme du moyen âge, suivi de son enclume et de son marteau. En effet, les forgerons utilisaient ces matériaux pour fabriquer des objets, après avoir brûlé du métal comme le fer dans leur charbon de bois. Durant l’antiquité, ils allumaient même leur feu avec du silex et de la pierre. malgré que certains de ces derniers conservent encore ces anciennes méthodes, d’autres ont avancé avec , en utilisant des matériaux plus répondant exactement à l’ère courante. La première mission d’un forgeron est de fabriquer bien définis dans des dimensions précises. En effet, il s’agit d’un travail se basant sur l’art des objets. néanmoins, les missions de cet expert ne se limitent pas à une simple confection, il doit souvent assembler de multiples pièces qu’il a conçu lui-même, afin de procéder à un forgeage complet.
Le ferronnier d’art fabrique, pose ou répare des pièces de métal. Il travaille dans le domaine première, le plus souvent le fer, mais aussi le bronze, l’acier, l’aluminium, le plomb ou le laiton qui peuvent entrer dans la constitution des éléments à tester. Dans la mesure où il est aussi un artiste fabricant, le ferronnier définit de a à z un projet d’objet en tenant compte des différents substances du site architectural ou paysager dans lequel sa réalisation doit prendre place. Il trace une épure de l’ouvrage – le ferronnier est aussi un dessinateur – et planifie les différentes phases de son travail ou celui de son équipe. Il transforme le ou les métaux en barres ou en tôles avec différents outils : marteaux, burins, pinces, moules, pour façonner une pièce. Si besoin est, il compose des alliages. Les techniques mises en œuvre sont : martelage, forgeage, estampage, emboutissage, fusion, fonte, selon la nature des métaux utilisés, ferreux ou non ferreux. Il assemble les différentes pièces qui forment l’œuvre par soudure ou rivetage. Le ferronnier d’art procède au travail de finition : ébarbage, polissage, ciselage et pose de patine.
L’acier inoxydable est un alliage de fer et de chrome, qui peut aussi contenir du nickel, du molybdène et d’autres éléments, et qui présente des propriétés physico-chimiques supérieures aux alliages communs, sa principale caractéristique étant sa haute résistance à l’oxydation atmosphérique. Ses caractéristiques hygiéniques et esthétiques font aussi de l’alliage inoxydable un matériel intéressant pour satisfaire plusieurs types de besoins dans la manufacture de produit industiel présente, comme c’est le cas de nos équipements. Pour éviter une la baisse de la résistance à la corrosion, il faut retirer la couche d’oxide formée par les processus de soudure ou de formage à chaud. Il présente une bonne formabilité à froid, bien qu’il exige de plus grands exercices pour la conformation que les aciers alliés.
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